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餐廳實(shí)木餐桌椅家具制作的基本工藝流程
添加時(shí)間:2016-08-31
餐廳實(shí)木餐桌椅家具制作的基本工藝流程
眾美德家具是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)餐廳家具定制的廠(chǎng)家,一個(gè)完整意義上的實(shí)木家具生產(chǎn)工藝流程包括從原材料的準備,經(jīng)過(guò)木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝發(fā)貨等諸多環(huán)節和步驟,且每一步都要做到精細化和專(zhuān)業(yè)化,這樣制作的餐桌椅呈現在我們的面前時(shí)才會(huì )那般精美絕倫,令人愛(ài)不釋手。
1、開(kāi)料:將原木用機器切割成片材。
2、木材穩定性處理:對木材進(jìn)行干燥以及提升木材穩定性處理是實(shí)木制作家具前的必經(jīng)工藝。實(shí)木作為一種天然材質(zhì),含有大量的水、糖份、樹(shù)脂等物質(zhì),如果不經(jīng)過(guò)處理,在自然環(huán)境中隨著(zhù)溫度、濕度等因素的變化以及人為環(huán)境等諸多因素發(fā)生變化時(shí),就容易產(chǎn)生變形、開(kāi)裂、膨脹、霉變等現象。有實(shí)力的家具生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)高科技設備和先進(jìn)的工藝技術(shù),可將木材含水率控制在適當的范圍之內,在特定的環(huán)境下,通過(guò)對木材物理分子結構的改變,可將木材的力學(xué)強度、物理特性加以提升,以此改善木材的穩定性能,以求從源頭上解決木家具容易開(kāi)裂、變形等問(wèn)題,保證家具產(chǎn)品的品質(zhì)。木材穩定性能提升的同時(shí),也能提高木材的利用率。
3、木材干燥平衡與養生:木材干燥后不能立即投入生產(chǎn),必須放置在干料棚內進(jìn)行堆放,以進(jìn)一步平衡木材內的含水率,使木材的含水率趨于一致;同時(shí)在一定程度上可以緩和木材內應力,使木材本身的水分含量與實(shí)際應用環(huán)境的水分含量趨于平衡一致,以減少木材干縮濕脹等現象發(fā)生。存放的時(shí)間與樹(shù)種、厚度、干燥基準軟硬程度、有無(wú)中間處理和平衡處理以及干燥質(zhì)量要求等因素密切有關(guān),因此,養生期不宜作硬性規定。木材干燥后用于實(shí)木家具生產(chǎn)時(shí)的硬木養生期宜長(cháng),堆放時(shí)間應不少于15天。
4、備料:通過(guò)選材、刨、拼、接等工藝形成產(chǎn)品木胚工件,通常留有一定的精加工余量。
5、機加工:利用機器對備好的木胚工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,主要包括成型、開(kāi)榫、打眼、開(kāi)槽等。
6、組裝:根據產(chǎn)品結構要求對制作好的零件進(jìn)行初步的部件組裝。
7、砂磨:對木件進(jìn)行表面磨光處理,要確保打磨處光滑、平整、不走樣、不變形。
8、擦色:在對木件正式上漆前對木材底色進(jìn)行處理和修整,使得木色看上去協(xié)調美觀(guān),為下一步的油漆作鋪墊。擦色工藝對木色和紋理的良好呈現起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
9、油漆:選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保的涂料產(chǎn)品,對家具各部件進(jìn)行涂飾處理,既能保護家具,又可增添家具美感。要求表面平整光滑,木紋清晰透明,立體感強,漆膜豐滿(mǎn)厚實(shí),光澤柔和,無(wú)任何流掛、鼓泡、桔皮等涂裝缺陷。
10、總裝:對生產(chǎn)好的家具構件進(jìn)行整體的組裝整理,一件完好的家具至此誕生。
11、包裝:注意家具各個(gè)部件的配套性,確保家具各個(gè)部件齊全,按照統一的規格進(jìn)行包裝處理,既要注意成品包裝的美觀(guān),同時(shí)也能保護好家具產(chǎn)品,以免長(cháng)途運輸造成損壞。
12、產(chǎn)品完成:嚴格的生產(chǎn)工序背后,必須依靠一套安全、完善、有效的質(zhì)量檢測體系來(lái)保障產(chǎn)品的高質(zhì)量。必須從源頭把關(guān),保障原材料的品質(zhì)優(yōu)良,制作過(guò)程的每個(gè)環(huán)節都有嚴格的工藝設定和要求,有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)稽查和檢測,最后進(jìn)行入倉檢測和包裝檢測,層層嚴格監控,才能保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的實(shí)木家具。
眾美德家具擁有十名以上15年木質(zhì)技術(shù)師傅專(zhuān)業(yè)打造餐廳實(shí)木家具的生產(chǎn),我們只做精品餐廳家具,好產(chǎn)品眾美德造。